砂輪的修整技巧

磨削是對超硬砂輪的晶粒進行銳化的過程。在此過程中，有必要去除磨粒與鈍性砂輪的磨粒之間的結合劑，以便可以用粘合劑突出具有強研磨性能的磨粒，并可以形成鋒利的切削刃，還必須從砂輪表面的孔中去除細小的材料，以防止作用在研磨輪上的研磨力增加砂輪，這會引起振動并在零件表面燃燒。如果沒有適當的修整，即使是**的砂輪也無法獲得加工零件的高質量和尺寸一致性。

實際上，當您購買高質量的砂輪時，重要的是對它們進行良好的修整以達到較高的磨削性能。可以說整形是砂輪準備工作的一部分，它是與普通砂輪磨削同時進行的。對于超硬磨料砂輪，這兩個過程是分開進行的。首先，對砂輪進行整形，在使用超硬砂輪進行磨削的過程中，使用成型工具或輥子進行成型，通常使用陶瓷粘結劑的修整棒進行修整。成型后，砂輪被磨銳。

在對砂輪進行修整（包括修整和磨削）之前，重要的是要確保主軸軸承保持在一定的溫度下（例如，砂輪的正常磨削狀態(tài)）。這可以防止零件幾何形狀的損壞和零件的異常磨損。修整工具必須小心使用，因為它們通常由堅硬，耐磨但非常脆的金剛石材料制成，并且對輕微的沖擊和應力引起的微小裂紋和斷裂非常敏感。由于金剛石整形器本身就是工具，因此需要保持非常鋒利，使用鈍的修整工具修整砂輪表面會鈍化砂輪，為了保持高質量和銳利的金剛石修整工具，必須使用1/8修整工具必須定期以單點或圓錐形**旋轉一圈。旋轉次數可以根據修整情況，根據經驗決定，每天至少旋轉一次。修整工具，通常在鈍之前需要旋轉180°。大多數圓柱磨床將零件和砂輪放置在一條水平線上，零件外圓和砂輪外圓的**點稱為零件/砂輪的接觸點。

金剛石修整工具應盡可能靠近零件/砂輪的接觸點。對于內置磨床的砂輪，更重要的是將金剛石修整工具修整在外圓的**點附近砂輪的角度（即零件/砂輪在打孔時的接觸點）。進行微修整似乎總是傾向于選擇更大的深度以減少修整時間，這是一個非常錯誤的想法，砂輪必須以*合適的深度修整，選擇過多的修整深度會導致較高的切削溫度，減少修整器的使用壽命，并切出有用的砂輪層，*終結果是損壞修整器和砂輪，這適得其反。

**的修整量不*是要恢復砂輪的幾何形狀使用單點修整工具時，以10-15o的角度接觸砂輪的直徑，這將使單點修整工具具有銳化效果在常規(guī)旋轉過程中，多點觸摸修整工具無需以該角度傾斜，而是使用修整工具的整個端面接觸砂輪表面。橫向移動速度是修整工具在修整過程中穿過砂輪表面的速度，它在加工零件所需的表面粗糙度和金屬切削速率中起關鍵作用，側向移動得太慢會阻塞砂輪并損壞表面零件的粗糙度和金屬切削率。橫向運動太慢也會導致砂輪振動并燒傷零件表面。均勻而快速的橫向運動速度會修整砂輪的表面，提高磨削性能，提高磨削效率并減少磨削表面零件的粗糙度。保持涼爽正確使用冷卻液可以加快修整速度并提高修整效率。

根據經驗，使用3/8英寸直徑的冷卻液會從修整器中帶走大量熱量并延長修整器的使用壽命。修整工具穿過砂輪，安裝了冷卻劑噴嘴，該噴嘴覆蓋砂輪的整個表面或將冷卻液連續(xù)填充到金剛石修整工具中。當修整工具接觸砂輪時，切勿讓修整工具從砂輪中退出否則，金剛石修整工具會在冷，熱的極端溫度變化下破裂或破裂。使用過濾器對冷卻液進行高精度過濾，可避免冷卻液中出現(xiàn)多次灰塵或碎屑循環(huán)。被污染的冷卻液會快速磨損砂輪并增加砂輪的修整時間，*在干磨期間（冷卻時）可以打磨金剛石修整工具的砂輪）在砂輪上進行干修整。每天上班前，請關閉冷卻液并讓砂輪閑置幾分鐘，以防止砂輪破裂。振動是修整的敵人在砂輪修整中，有效減少振動并避免在砂輪表面上留下修整痕跡，修整工具的碰撞和損壞非常重要，這意味著砂輪也必須保持平衡，這是由砂輪本身的結構特性決定的。

砂輪的固有平衡受砂輪的不均勻密度和幾何形狀的影響，因此，選擇高質量的砂輪也很重要。是一種高質量的砂輪，只有正確安裝才能使砂輪保持良好的平衡。根據制造商的出廠說明，砂輪上標有一個向上的箭頭，指示粗平衡后砂輪的輕端位置，然后可以指導用戶箭頭指示并注意修整砂輪以實現(xiàn)動態(tài)平衡。均勻注入冷卻液有時也有助于乳清我要平衡。為了進一步避免振動，必須確保將修整工具牢固地夾緊在夾緊座上并保持*小的懸垂量，以確保修整工具具有足夠的剛性。會引起振動和噪音，零件表面的波紋，零件表面的應變并損壞修整工具。開始研磨之前，必須先對超硬砂輪進行修形和磨削。按照本文所述的經驗，將有助于您的砂輪產生**的研磨效果。